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行業基礎
啤酒瓶洗瓶方式及優缺點
2015-06-26 11:24:20 來源: 作者: 【 】 瀏覽:1610次 評論:0

洗瓶在啤酒包裝過程中對成品質量影響非常大,輕則降低包裝線的運行效率,增加水、電汽等運行成本;重則影響啤酒的生物穩定性,甚至會造成投訴率上升,影響企業形象。

1、啤酒廠用瓶主要有幾種情況:

新瓶、正常回收瓶、積存半年以上的拆垛瓶;農村等地周轉時間較長或保存環境較差的瓶。對前兩種瓶可以直接上線用于生產,后兩種瓶,如果直接上線,絕大多數是刷不干凈的。比較合理的辦法是:將這一部分瓶子,在上線生產前,先人工分選一遍,臟瓶子手工刷洗后再用于生產。當洗后的臟瓶率達到8%以上時,對驗瓶工來說,全部挑選出來的難度太大,理想的數值為I%以下。

溫度越高,洗瓶效果越好,但溫度超過90~C,不但容易造成洗瓶破碎率升高,部分霉斑還會固化在瓶壁上,更加難以洗掉。另外,溫度過高,會使商標纖維堵塞,降低噴沖效果。理想的溫度是80—85℃。

2、洗瓶劑的選擇與濃度的控制

目前,洗滌助劑有洗瓶劑和洗瓶添加劑之分,其優缺點為:

A、洗瓶劑:

優點:添加方便,洗瓶費用較低。

缺點:去錫箔紙能力較弱。

適用于新瓶和較干凈的回收瓶。

B、洗瓶添加劑:

a、堿性洗瓶添加劑

優點:添加方便,去錫箔紙能力強。

缺點:成本比洗瓶劑高。

適用于新瓶和較干凈的回收瓶。

b、酸性洗瓶添加劑

優點:洗瓶效果好,添加方便。缺點:成本高適用于較嚴重污瓶。

若瓶源控制好的話,選擇洗滌劑會容易些。新瓶一般沒有受到污染,只要經1%以下堿液和75~C左右熱水噴洗即可。洗回收瓶堿液濃度高,去污效果好,但堿液濃度超過2%易造成商標破碎,不利于出標,并且易堵塞噴嘴。具體堿液濃度應依據本廠的實際瓶源情況定。如洗瓶用水堿度高,洗瓶劑配方中又不含有阻水垢的助洗劑,會造成結垢嚴重,影響洗瓶效果,加重機器損耗,還增加除垢開支。

3、噴沖壓力的影響

在一定溫度情況下,壓力越高,洗瓶效果越好。一般原機器的設計壓力是合理的,因此,我們在生產過程中只是要保證噴沖壓力達到原機器要求的標準。另外,還要保證噴嘴的暢通,噴沖壓力最好不低于0.151VIPa。

4、對操作人員的要求

操作人員的素質和責任心對洗瓶質量和消耗影響很大,應注意以下幾方面:

A、培訓:使操作人員明確自己的工作職責及操作方法。

B、日常工作要求:

每天工作前認真檢查噴沖壓力,噴嘴是否暢通,以及各槽溫度是否達到要求等。

每小時檢查噴沖壓力是否正常。

每小時檢查噴嘴是否暢通,發現堵塞立即疏通。

每小時檢查各槽堿濃度,以決定是否添加洗瓶劑。

每20分鐘刷洗過濾網。

每天工作后清洗噴杠、管道網。

大清洗時,要徹底清除槽體內的標紙,碎玻璃及黏附物等

5、清洗洗瓶機時間的確定

洗瓶機清洗時間應結合機器的性能,洗瓶的具體情況來確定。由于洗瓶過程中產生鋁鹽、硅酸鹽、堿蛋白、乳膠等物質,當這些物質達到一定比例時,就會大大降低洗滌劑的滲透能力,特別是錫箔紙與堿反應產生的鋁鹽會與印刷油墨、泥土、沙石粒、紙漿等物質結合,形成帶彈性的灰黑色狀混合物,堵塞加熱器、管道網、脫標網帶的支架等,影響加熱效果及正常的水循環,因此,需要放水進行清洗。清洗過程中,除了徹底清洗各槽、噴杠、管道網以外,特別要注意堿槽中拐彎處的支架,除標網帶下支架等隱蔽處的黏附物,這些黏附物用常規水噴沖是難以去掉的,需要用手或專用工具將其除掉。為了節約成本,目前采用以下兩種方法會對延長洗滌劑使用時間有幫助。

A、增加入機前預噴淋:在傳送帶上加一段或幾段日字型高壓噴淋管,將瓶子外面的泥土臟物等噴沖掉,可以考慮將洗瓶機外排的水再利用。由于瓶子帶人的臟物減少,相對的會延長洗滌劑的使用時間。

B、堿液回收排污:使用兩個有錐底的回收罐,注意罐底應容易排放污物。每天將堿液回收至罐內,靜止沉淀12h以上,排掉錐底的污物,上清液打回洗瓶機堿槽。這樣做,不僅延長了洗滌劑的使用壽命,節約了成本,還可以減少污水處理壓力,降低水耗,減少環境污染。(來源:中國包裝網資訊中心)

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